3月12日，华陆公司陕煤榆林化学项目空分装置第二套汽轮机冲转一次成功并完成超速试验，这是继3月7日首套空分装置裸冷后完成的又一项重要节点。

该项目空分装置采用林德技术，规模为三套10万Nm³/h，后备分为液氮系统（5000m³）和液氧系统（3000m³）。目前，首套空分装置已完成裸冷，第二套已实现机械竣工，第三套正处于安装收尾阶段。

根据项目复工后的进度节点计划，项目部科学策划、精心组织，充分发挥公司在空分装置领域的经验优势，认真研判面临的风险和困难，克服北方施工季节性不利影响，在积极配合压缩机组供应商对机组进行全面检查的同时，分专业、分系统对影响汽轮机冲转的关键路径和重点工作进行全面、系统梳理，安排专人对重点工作进行跟踪落实，自春节以来现场人员坚守一线，持续加快工程建设进度。经过各方共同努力，项目顺利按照节点要求完成汽轮机冲转工作，为后续第二套压缩机组试车奠定坚实基础。

项目部将以此为契机，继续发扬艰苦奋斗精神，充分发挥全体员工的主观能动性，全力做好项目后续工作，为空分装置的全面顺利中交继续奋斗，为公司打造成实现“双碳”目标整体解决方案提供商贡献力量。

项目介绍
陕煤集团榆林化学“煤炭分质利用制化工新材料示范”项目，是目前全球在建的最大煤化工项目，项目总投资1262亿元，年转化煤炭2400多万吨。主要通过煤热解、气化等系列深加工技术的系统集成，生产包括聚烯烃、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在内的各类产品。目前在建的1期1阶段年产180万吨乙二醇工程，投资约265亿元。

2020年4月3日，华陆科技与陕煤集团榆林化学公司签署了煤炭分质利用制化工新材料示范项目污水处理厂、回用水站、污水深度处理装置工程建设项目EPCO总承包，合成气净化装置和空分装置EPC总承包合同，合同金额36.84亿元。

污水零排放装置
陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程，其污水零排放装置由污水处理、回用水处理、污水深度处理三个单元组成。其中污水处理装置设计处理能力为1000m³/h，回用水处理按清净废水及生产污水处理两个单元设计，清净废水处理单元处理能力为1400m³/h，生产污水单元处理能力为1000m³/h，深度处理装置处理能力为800 m³/h。该装置为华陆公司承建的规模最大的污水处理装置。

净化装置
陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程，其合成气净化装置总处理粗煤气量为711611Nm³/h，各工艺单元处理能力居全球同类型煤化工装置前列。该装置由两系列变换及低温甲醇洗、三系列一氧化碳深冷分离及PSA、并配套两系列硫回收为主要工艺单元，是本项目工艺流程最复杂的装置。

空分装置
陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程，其空分装置为国内单套空分产氧量最大，规模为3x100000m³/h（O₂）。本项目合同工期仅11个月，具有难度大、工期紧、任务重等特点，在国内乃至全球范围内同类装置位列之最。