5月11日，13000多名检修工人聚集武汉石化炼油厂区和中韩石化武汉80万吨乙烯厂区，紧张有序的检修仍在火热进行中。这是武汉石化建厂40年来最大规模的一次检修，4月8日至5月27日，整整50天，所有装置全面停产。
今年春节以来，石化行业出现回暖态势，与去年同期相比，每吨塑料的价格上涨约500元。如不全面停产检修，武汉石化和中韩石化50天的销售收入预计可达 65亿元。“看眼前，确实损失巨大;看长远，全面停产检修，是为了今后4至5年能更安全、更环保地生产，最终实现经济效益最大化。”武汉石化总经理李成峰 说。
他介绍，炼油厂上一次检修还是2012年初，根据行业约定俗成的规律，设备运行3年后必须停产检修。2013年，中石化与韩国SK 集团合资成立中韩石化，共同运营80万吨乙烯项目。当年8月投产至今，中韩石化乙烯厂区已连续生产近千天，积累了一些矛盾和问题，必须防患于未然。此次炼 油和乙烯厂区同步停产检修，总共涉及38套生产装置和公用工程、储运系统等，检修项目多达6813项，技改项目198项，总投资7.25亿元。“检修规模 之大、停工时间之长、投入资金之多，均创下武汉石化历史之最。”李成峰说。
武汉石化安全环保处处长刘学东说：“停产检修遵循‘气不上天、油不落地、达标排放’总原则，确保大修期间的安全与环保。”
牺牲眼前，将迎来长周期的环保效益和经济效益。198项技改项目中，超过半数涉及节能减排。检修完成后，一年将减少2万吨标准煤消耗。至2018年前后，武汉石化和中韩石化将投入约50亿元，完成炼油结构调整改造、乙烯脱瓶颈改造，让炼油和乙烯“两只翅膀都硬起来”。